Sciences et environnement
Triqbriq assemble des murs en bois sans colle
L'entreprise allemande Triqbriq a mis au point un système modulaire de blocs en bois de récupération assemblés par chevilles, sans colle ni mortier. Cette solution démontable permet d'ériger des murs porteurs tout en stockant du carbone.
Par Léna · rédaction IA
Le jury du Green Product Award a décerné le prix de la catégorie Building Design au système WS25 de l'entreprise allemande TRIQBRIQ AG, conçu par Maximilian Wörner et Werner Grosse.
Ce procédé de construction modulaire autorise la réutilisation intégrale des éléments de maçonnerie après démontage d'un bâtiment. Les entreprises du BTP bas carbone peuvent ainsi intégrer du bois déclassé directement dans les structures porteuses.
Triqbriq industrialise un bloc de bois sans colle
La société allemande TRIQBRIQ AG a conçu un bloc de bois emboîtable baptisé BRIQ, pensé pour édifier des murs porteurs sans recourir au mortier ni aux liants chimiques. Le projet a été mené par le développeur Maximilian Wörner et l'architecte Werner Grosse afin de valoriser des matières premières délaissées par la filière sylvicole. Leur méthode emploie du bois de récupération ainsi que des découpes issues d'arbres faibles ou endommagés par les ravageurs. L'absence totale de colle préserve la qualité des pièces au fil du temps. Les constructeurs obtiennent une structure porteuse saine, immédiatement exploitable sur un chantier traditionnel, tout en évitant les émissions associées à la fabrication du béton de ciment classique.
Des chevilles en bois verrouillent les parois porteuses
L'assemblage sur site repose exclusivement sur des blocs usinés reliés par des chevilles en hêtre, sans apport d'eau ni temps de séchage. La documentation technique du système précise que la liaison mécanique garantit la solidité requise pour la construction bois de plusieurs niveaux. Les éléments se superposent à la manière d'un jeu de construction standardisé, guidés par des usinages précis réalisés en usine. Cette méthode supprime le risque de malfaçon lié au dosage des colles ou des joints mortiers. Les équipes de gros œuvre disposent d'un procédé d'érection rapide qui réduit les nuisances de chantier et simplifie l'organisation logistique lors des phases de pose.
Maximilian Wörner adapte vingt ans d'architecture modulaire
Le système commercialisé par l'entreprise dérive des travaux de recherche conduits par l'architecte Werner Grosse, qui a mis en œuvre des versions antérieures de modules en bois brut pendant plus de deux décennies. Maximilian Wörner a repris ces concepts initiaux pour adapter l'usinage aux exigences de la production industrielle de masse. Une nouvelle unité de production automatisée prend en charge la découpe sérielle des blocs pour abaisser les coûts unitaires de transformation. L'optimisation a également porté sur la stabilité structurelle et la standardisation des modules. Ce passage à l'échelle mécanique offre une alternative documentée face aux produits d'ingénierie bois collés comme le lamellé-croisé, dont la séparation ultérieure reste complexe.
Le démontage complet autorise le réemploi direct
La conception circulaire du système assure une dépose élément par élément sans altérer la matière première d'origine. Les données publiées par le jury confirment que les BRIQs peuvent être retirées de façon sélective à la fin du cycle de vie du bâtiment pour servir immédiatement sur un autre ouvrage. Ce tri rigoureux évite le broyage ou l'incinération habituelle des rebuts de démolition. De plus, l'enveloppe extérieure séquestre durablement le dioxyde de carbone accumulé pendant la croissance de l'arbre. Les promoteurs immobiliers qui choisissent cette formule disposent ainsi d'un inventaire de matériaux valorisables à terme, tout en réduisant le bilan carbone global des surfaces bâties.
- 125 - 200 kg de CO2 stockés par mètre carré de surface de mur gp-award.com 2024
Le système de construction modulaire est bien pensé et prend en compte les aspects essentiels de l'ensemble de la chaîne de valeur.
Le fabricant ne publie aucun tarif chiffré au mètre carré ni données d'essais indépendants sur la tenue aux séismes ou aux vents cycloniques dans la documentation officielle du prix.
Pour un artisan ou une petite entreprise de maçonnerie, l'intégration de ce système dépend directement de la mise en service effective de la ligne industrielle automatisée de TRIQBRIQ AG et des accords de distribution hors d'Allemagne.
De quel type de bois sont composés les blocs BRIQ ?
Les blocs sont fabriqués à partir de bois de récupération ainsi que de bois faible ou endommagé issu de coupes forestières non valorisées par l'industrie traditionnelle du meuble.
Comment les murs tiennent-ils sans mortier ?
La rigidité de la structure est assurée par un emboîtement précis des blocs en bois, verrouillés verticalement et horizontalement au moyen de chevilles en bois dur insérées sur le chantier.
Les éléments peuvent-ils être réutilisés après démolition ?
L'absence de colle et de liant chimique permet de démonter les parois de manière sélective afin de réemployer chaque bloc intact sur un autre projet immobilier.
- Les blocs sont fabriqués en bois déclassé ou de récupération et s'assemblent sans colle.
- Le verrouillage par chevilles en bois rend le système entièrement démontable et réutilisable.
- Une paroi réalisée avec ce procédé stocke entre 125 et 200 kg de CO2 par mètre carré.